近日為客戶定制了一批農(nóng)產(chǎn)品包裝，在模切師傅在試版時壓痕線產(chǎn)生“爆線”，模切時壓力過大超過了紙張纖維的承受極限使紙張纖維斷裂，隨即模切師把機(jī)器的壓力調(diào)到較小但仍會出現(xiàn)爆線情況，那么到底是什么原因引起的呢？在師傅多次試版之后確定此次“爆線”的原因是模切版和壓痕鋼線的選擇不合適，隨后便于模切版廠家進(jìn)行溝通，重新制作模切版，新版把模切版的厚度降低了5MM，壓痕線更換為塑料壓痕條，這樣也就降低模切時的壓力，解決了“爆線”的問題。


包裝制作工序為印刷、工藝、模切、粘盒完成，而模切是后工序中較為重要的一個環(huán)節(jié)，在包裝盒成型、點線、壓痕線、開窗孔之類都是在模切工序中完成，如果模切壓力把控不好，會對產(chǎn)品的質(zhì)量有著較大的影響，甚至造成產(chǎn)品報廢，包裝廠家也需要經(jīng)驗豐富的模切師傅掌握好這一環(huán)節(jié)。農(nóng)產(chǎn)品包裝禮品盒定制的材料較多為三層、五層瓦楞材質(zhì)，需要根據(jù)材質(zhì)不同的厚度來選擇合適的鋼線刀，如厚薄度不適會造成壓痕線爆裂，對較厚的五層材料，若釆用的壓痕鋼線刀厚度過薄，產(chǎn)品壓痕處折疊后也容易出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。所以，對于有經(jīng)驗的禮品盒廠家來說，能夠及時的發(fā)現(xiàn)問題，選擇合適的鋼線刀厚度，才能較好地防止壓痕線爆裂。

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